反應釜減速機（jī）漏油（yóu）常用的處理方法

　　(1)調整（zhěng）法：通過調整液壓潤滑係統的油壓，減少係統壓力，調整滑動軸承，減小軸承孔與軸頸之間的空隙（xì），以（yǐ）減少設備遍地因為溢流過大而導致的滲漏。調（diào）整（zhěng）刮油設備，例如毛氈的鬆、緊、高、低，用以打敗因刮油設備失效而導致的漏油疑問。在治漏過程（chéng）中，先應思考通過調整（zhěng）來進行治漏（lòu），隻需在有關零件（jiàn）協作聯絡正確的基礎上，再采用其他方法辦理才非常（cháng）合理。

　　(2)緊固法：通過緊固滲漏部位的螺釘、螺母、管接頭等處，能夠消除因聯接（jiē）部位鬆動而（ér）導致的漏油表象。一般在治漏過程中（zhōng），應留意查看各聯接部位的緊（jǐn）固情況。往常維護維護中，操作者也有必要留意這（zhè）個（gè）疑問，需求做到發現鬆動部（bù）位，當即進行緊固，以（yǐ）避免發生漏油表象，或發生其他意外缺點與事（shì）端。

　　(3)疏通法：保證回油疏通是辦理漏油的重要方法。在回油通道上，若是回油孔（kǒng）過小、布局不合（hé）理、被汙物堵住，應及時將（jiāng）回油孔擴展，打掃汙物，進行疏通，或許添加新的回油孔槽管路。油路疏通了，就減少（shǎo）了潤（rùn）滑油滲漏的機遇。

　　(4)封塗法：關於管接頭，箱體（tǐ）接縫處能夠塗（tú）改封口膠進行密封緊固，以消除滲漏表象。用封（fēng）塗法進行治（zhì）漏（lòu）具有方法簡略（luè）、效果明顯、本錢賤（jiàn）價、適應性廣的特征。一般工廠有（yǒu）70～80%的設備都可不（bú）一樣程謀選用封塗法進行治漏。

　　(5)修（xiū）補法：例如，箱（xiāng）蓋（gài）聯絡（luò）麵不嚴密的應進行刮研修補。因為油管喇叭口不適合而構成管接頭處漏油的（de）時分，應（yīng）對（duì）油管喇叭進行修補。液壓潤滑操控（kòng）係統元件有時因為出現毛刺、拉傷、變形時，或構成外部漏油（yóu），或構（gòu）成內部漏油表象（xiàng）。一般疑問不大時，也能夠通過修補法打掃這種情況下構成漏油缺（quē）點。

　　(6)堵漏法：特別關於（yú）存在砂眼（yǎn）、透孔的鑄件能夠選用堵的方法進行治漏，例如用環（huán）氧樹脂堵塞箱體砂眼或許被打透的（de）螺釘（dìng）孔效果還比較好。別的（de）堵漏時還能夠選用鉛（qiān）塊等物進行堵（dǔ）塞。

　　(7)換件法：當設備漏油是因密封件磨損、有關件損壞而又不能修正時，應進行替換。換件時應留意新換件與相配件要堅持適合的協作聯絡。避免（miǎn）原有的反應釜減速機漏油疑問（wèn）處理了，新（xīn）的漏油疑問又出現。

　　(8)改造法：在治漏過程中，有時還（hái）需要通過（guò）改進密封材料，改動緊固方法，變換潤滑介（jiè）質，變革回油方位，改進防漏方法等，消除（chú）設備存在（zài）的滲漏表象。用改造法進行治（zhì）漏的方法許多，一般應留意不要（yào）影響設備的正常（cháng）工作，不能損壞設備原有的強度和剛（gāng）度，特別選用（yòng）添加回油槽，擴展螺釘孔、加置接油盤等方法時，要留意（yì）這個疑問。