- 淺談減速機支架的優(yōu)勢 淺(qiǎn)談減速機支架的優(yōu)勢(shì) 減速機支架的具體優勢如下: 1、造(zào)價(jià)低,與同等(děng)承載力的鋼構支架相比,菱鎂礦用支架能節約工程造價50%左右; 2、質輕高強,菱鎂礦用支架質量與(yǔ)同等規格的坑木相當,抗壓抗折(shé)強度均比坑木高(gāo)30%以上; 3、防火性能好; 4、設計靈活,可根據實際需要調整(zhěng)菱鎂(měi)礦用支架的規格尺(chǐ)寸; 5、加工性能好,可釘(dìng)可鋸可刨。
- 減(jiǎn)速機支架的五大特點 減(jiǎn)速機支架的五大特點 1、減速機支架安裝簡(jiǎn)便,隻需用(yòng)簡單的工具(jù)(如內六角扳手)就可以輕鬆安裝。導軌連接件能自由的調節長度,可預先將(jiāng)減速機支架安裝在屋頂上,再根據太陽能電池板的尺寸進行(háng)適度調節。 2、減速機支架具有(yǒu)較強的組合性強,鋁合金導軌和卡塊適用於各種場地和各種(zhǒng)材質的瓦頂(如鐵皮、陶瓷(cí)等各式瓦麵)。 3、組件兼容性好,導軌可滿足各種光伏組件(jiàn)。 4、準確度高,導軌的長度準確到毫米,施(shī)工過程中,不因長度過長或(huò)過短進行二次(cì)切割。 5、減速機支架裝配靈活,減速掛鉤能調整已安(ān)裝的組件陣列與瓦麵的間距,成功解決(jué)因屋頂不平整導致施(shī)工困難(nán)的問題。
- 蝸輪(lún)減速(sù)機支架的(de)安裝要點 蝸輪減速機支架的安裝要點 1、可(kě)按實際要求采用多種安裝形式,六個麵均能安裝; 2、安裝要牢固,可靠(kào); 3、原動機、減速機的工作機構之間須仔細(xì)對中(zhōng),誤差不得大於所用聯軸器的許用補差; 4、安裝後(hòu)用手轉動(dòng),要靈活、無卡(kǎ)滯現(xiàn)象。
- 不鏽鋼反應釜的主要作用及特點 不鏽鋼反應(yīng)釜的主(zhǔ)要作用及特點 不鏽鋼反應釜的主要作用是(shì)進行(háng)加熱的(de)反應,區別與其他反應釜,在材質上是(shì)不鏽鋼做(zuò)成的,主要是為了防止氧化和生(shēng)鏽。 不鏽鋼反應釜有常壓不鏽鋼反應釜和電加熱反應釜。其特點是具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環境汙染的反應釜,廣泛應用於化(huà)工(gōng)、醫藥、食品(pǐn)等行(háng)業(yè)。
- 不鏽鋼反應釜銘牌的作用 不鏽鋼反應釜銘牌的作(zuò)用 1、應嚴格按產品銘牌上標(biāo)定的反應釜工(gōng)作壓力和工作溫度操作使用(yòng),以免造成危險。 2、嚴格遵守(shǒu)反(fǎn)應釜使用說明書中關於冷(lěng)卻、注(zhù)油等(děng)方麵的規定,做好設備的(de)維護和保養。 3、反應釜所有閥門(mén)使用時,應緩慢轉動閥杆(針),壓緊密封麵,達到密封(fēng)效果。關閉時不能用力過猛(měng),以免(miǎn)損壞密封麵。 4、電氣控製儀表應由專人操作,並按規定設置過載保護設施。
- 淺談不鏽鋼反應釜(fǔ)的設計要求 淺談不鏽鋼反(fǎn)應釜的(de)設計要求 不鏽鋼反(fǎn)應(yīng)釜在運行過程中將通(tōng)過其電加(jiā)熱恒(héng)溫控製(zhì)櫃溫度控製器進行控製,從而在一(yī)些(xiē)程度上可以很好地控製其傳熱油的溫度和物料中物料的(de)反應溫度。設(shè)備從而在一些程度上實現(xiàn)其全自動控製。電加熱裝置成組安裝,主要通過電加熱恒溫(wēn)控製櫃來(lái)實現其成組控製。 不(bú)鏽鋼反應器在設計過程中非常緊湊和簡單,其設備在操作過程中簡單易行,在一些程度上實現了其冷熱反應,然後在機械式攪拌下,從而達到更高的(de)生產效率,產量高,成本低(dī)。
- 反應罐減速機的日常保養事(shì)項 反應罐(guàn)減速機的日常保養事項 1.原料化工攪拌攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部(bù)件在每天工作之前(qián)都要加注潤滑脂,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。 2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次,並在(zài)鏈條上加塗少(shǎo)量的潤滑(huá)脂,每(měi)工(gōng)作300小時清(qīng)洗鏈條一次。 3.皮帶機(jī)和帶(dài)式給料(liào)機的張緊(jǐn)絲杆每周清洗一次,並塗上新的潤滑脂。 4.原料化工攪拌每班工作結束(shù)後,將混合料存倉中的物料排放幹淨(jìng),切斷總電源;清洗或去除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正(zhèng)常使用。 5.當(dāng)發現攪拌機缸體的蓋板破損後,要及(jí)時聯(lián)係技術人員進行修整,以免物料飛出,造成不可估量(liàng)的損失。
- 淺析反應釜減速機出現震動的(de)原因 淺析反應釜減(jiǎn)速機出現震動(dòng)的原因 一(yī)、反應釜減速機固定不牢固。如果是(shì)立式減(jiǎn)速器,那麽若是出現減(jiǎn)速機固定法蘭與機械固定(dìng)不牢固的問題便會導致減速器和機械鬆動(dòng),進而出現震動現象;如果是臥式減速器,底座(zuò)與機械固定不(bú)牢固(gù)也會(huì)導致機械震動的產生(shēng)。 二(èr)、反應釜減速機共振引起的震動。一般功率小(xiǎo)的減速器固定在鋼鐵上比較合適,鋼鐵的吸震力比較小,如果(guǒ)減速器工作過程中和鋼鐵底座發生共(gòng)振,也會引起行星減速器的震動而導致減速機損壞(huài)。如果功率比較大(dà)的減速器可以采(cǎi)用混(hún)凝土組建的底座,這樣可以減少共振引起的震動,避免減速機出現損壞。
- 反應(yīng)罐減速機的日常保(bǎo)養(yǎng) 反應罐(guàn)減(jiǎn)速機的日常保養 1.原料(liào)化工攪(jiǎo)拌攪拌器、集(jí)料皮帶機、上(shàng)料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂,每工作200小(xiǎo)時拆開檢查(chá),換上新的潤滑脂。 2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次,並(bìng)在鏈(liàn)條上加塗少量的潤滑脂,每(měi)工作(zuò)300小時清(qīng)洗鏈條一次。 3.皮帶機和(hé)帶式(shì)給料(liào)機的張緊絲杆每周清洗一次,並塗(tú)上新的潤滑脂。 4.原料化工攪拌每班工作結束後,將混合料存(cún)倉中的物料排(pái)放幹淨,切斷總(zǒng)電源;清洗或去除設備中各處所粘附的物料,以免物(wù)料粘結硬化,影響設備的正常使用。 5.當發現攪拌機缸體的蓋板破(pò)損後,要及時聯係技術人員進行修整,以免物(wù)料飛出,造成不可估量的損失。
- 淺談不鏽鋼反應釜加料時注意事項 淺談不鏽鋼反應(yīng)釜加料時注意事項 1、裝料時嚴禁夾帶金屬或雜物,嚴禁直接(jiē)添加大塊硬質材料; 2、避免金屬和其他堅硬物體掉入容器內,擦傷玻璃襯裏表麵(miàn); 3、給不鏽鋼釜加料時,減小物料與釜(fǔ)壁的溫(wēn)差,避免(miǎn)向冷(lěng)釜或熱釜中加入冷物(wù)料(liào),以免因溫差大而產生內應力,影響設備的使用壽命。 4、應盡量避免空罐加熱材料或熱罐冷卻材料,溫度過高對搪瓷性能有一(yī)些影響。