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齒輪減速機支架故障的避免方法

齒輪減速（sù）機支架故障的避免方法　　齒輪減速機支架故障的避免方法　　減速機支架的工作原理（lǐ）是匹配速度，並在原動機和執行器之間傳遞扭矩。許多減速器使用惡劣的環境，這可（kě）能導致機油泄漏和磨損。　　避免這些故（gù）障（zhàng）的方法仍然相對簡單，並且不（bú）能忽略日常維護。隻有在日常使用中對斜齒輪（lún）減（jiǎn）速器使用時要注意使用注意事項的情況（kuàng），以免發生（shēng）這些故障。　　如果減速（sù）器的油溫升高，請務必注意，當其超過80攝氏度，池溫超過（guò）100攝氏度，運行（háng）中有噪（zào）音等時，請務必立即停止使用（yòng），檢查（chá）這（zhè）些故障的原因，然後更換潤滑（huá）劑。繼續使用。　　換油時要注意防護（hù）。需要等到減（jiǎn）速（sù）器冷卻後才能開始換油，以防止燃燒的危險。還要檢查電源的狀況，請確保已關閉（bì）電源。

2020-08-21

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不鏽（xiù）鋼反（fǎn）應釜（fǔ）定時清洗的要求（qiú）

不鏽鋼反應釜定時清（qīng）洗的要求　　不鏽鋼反應釜定時清洗的要求　　1、根據生產經營（yíng）需求，守時清洗不鏽鋼反應釜沉積（jī）物，儲存不同物品應按規矩進行清罐。清（qīng）罐前有（yǒu）需要（yào）對管（guǎn）線和電氣聯接采用隔絕方法。　　2、清罐前根據不鏽鋼反應釜儲存品種、類別、數量，擬定具體切實可行的清洗方案;按清罐防護（hù）要（yào）求進行，以防發生中毒和爆（bào）炸（zhà）事端（duān）。　　3、貯罐準備清洗時，應將其間的可燃氣（qì）體和易燃、易爆、有毒氣體全部排出。易（yì）燃、易爆、有毒液體倒空後，還運用惰性氣體吹掃。　　4、清洗易燃、易爆、有毒危險化學品不鏽鋼反應釜所用的手持東西應為無火花東西（xī）和棉質清潔用（yòng）具。　　5、清（qīng）洗易燃（rán）、易爆、有毒危險化（huà）學（xué）品不鏽鋼反應釜須設置施工標識，並製止無關人員靠近。

2020-08-18

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不鏽鋼反應釜液（yè）體外循環的原理及優缺點

不（bú）鏽鋼反應釜（fǔ）液體外循環的原理及優缺點　　不鏽鋼反應釜（fǔ）液體外循環（huán）的原理及優缺點　　不鏽鋼反應釜液體外循環是（shì）用離心泵將反應液體從反應器底部抽出，通過文丘裏管抽吸反應器氣相空間內的反應（yīng）氣體（tǐ），不鏽鋼反應釜在一文丘裏管內充分混合與分散，可得到十分細小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸（chù）麵積和反應（yīng）速率。　　不鏽鋼（gāng）反應（yīng）釜液（yè）體外循環（huán）式的優點是反（fǎn）應速率快，可連續生（shēng）產，傳熱方便（biàn）等，缺點是（shì）能耗大，對循環（huán）泵的要求十分苛刻（kè）。

2020-08-18

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反應（yīng）釜減速機（jī）電壓不（bú）穩的處理方法

反（fǎn）應釜減速機電壓不穩的處理方（fāng）法　　反應釜減速機電壓（yā）不穩的處理（lǐ）方法　　1、磁極墊片：在（zài）反應釜減速機的磁極極（jí）靴（xuē）下墊入良性導磁材料，減小勵磁磁（cí）場間隙，可以使反應釜減速機在較小的勵磁電流時就使輸出特性飽（bǎo）和，從（cóng）而使反應釜減速（sù）機（jī）的輸出電壓達（dá）到穩（wěn）定。　　2、在勵磁回（huí）路的磁場調節：電阻兩端（duān）並聯（lián）一個合適的阻性負載如白熾燈泡，利用阻性負載在發熱後的阻值變得到非線性的電阻特性，使場阻線（xiàn）與勵磁（cí）特（tè）性（xìng）起（qǐ）始段有較大的交角，得到一個與空載特性（xìng）曲線明顯的交點，從而使反應釜減速機（jī）在較低電（diàn）壓時也會有穩定的工作點。　　3、采用發（fā）電機自動（dòng）勵磁調節裝置（zhì）：設備自動勵磁調（diào）節裝置具有（yǒu）良好（hǎo）的勵磁特性，具有恒無功、恒功率因數等多種調節方式，對提高係統的穩定和暫態反應（yīng）能力（lì）非常有效，同時能解決因反應釜（fǔ）減速機輸出電壓不穩及係（xì）統電壓波動（dòng）造成的

2020-08-12

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反應釜減速機精度（dù）的調整方法（fǎ）

反應釜減速機精度的（de）調整方法　　反應釜減速機精度的調整方法（fǎ）　　1、調整間隙法：反應釜減速機在運動過程中會產生摩擦（cā），並引起（qǐ）相關零件之間（jiān）的尺寸、形狀和表麵質量的變化，產（chǎn）生磨損，增大相關零件之間（jiān）的配合間隙，此時需對其進行調整，使其（qí）在合（hé）理範圍內，以保持零件之間相對運動的準確性。　　2、誤差補償（cháng）法：把零件（jiàn）自身誤差通過恰當裝配，產生一些程（chéng）度的相互抵消現象，以保持設（shè）備運動軌跡的準確性。　　3、綜合補償法，用反應釜減速機自身安（ān）裝的（de）刀具加工已經轉配（pèi）調（diào）整正確（què）無誤（wù）的工作（zuò）台麵，以去除各項精度（dù）誤差的綜合結果。

2020-08-12

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不鏽鋼反應釜（fǔ）的防（fáng）火措施

不鏽鋼反應釜的防火（huǒ）措施　　不鏽鋼反應釜的防火措施（shī）　　1、拆卸拿離。在可能的情況下，把禁火區內需要動火的能拆卸拿離的設備（bèi）、管道（dào）及其附（fù）件，從主體上拆下來，移至正常的地方去動火，動火作業完後再裝回原處。　　2、隔離遮蓋。將動火的設備、管道及其附件和相關連的運行係（xì）統作隔離，如在管（guǎn）道上加（jiā）堵（dǔ）盲板，加封頭（tóu）或拆掉一節（jiē）管子等辦法，隔絕易燃（rán）易爆的物料和介質氣體進入動火作業點。　　3、清理（lǐ）現（xiàn）場。動火前要清理（lǐ）現場，這是基本的要求。動火前應把動火點周圍的易燃易爆物品轉移至（zhì）別的地（dì）方，現場應打掃幹淨。

2020-08-06

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不鏽鋼反應釜常（cháng）用（yòng）的密封形式

不鏽鋼反（fǎn）應釜常用的密封形式　　不鏽鋼反應釜常用的密封形式　　不鏽鋼（gāng）反應釜（fǔ）常用的密封形（xíng）式（shì）有三種：填料密封、機械密封和磁力傳（chuán）動密封。　　1、填料密封一般用於低轉速、軸封泄漏要求不是很高（gāo）的條件下（xià），其（qí）壓力一般可達到30MPa且維護和使用方便，但轉速受到填料（liào）種類及線速度控製。　　2、機械密封可用於轉速較高、軸封泄漏要求較低的條件下，其使（shǐ）用壓力不高，一般用於6.3 MPa以下場合，其維（wéi）護使用不便，價錢也較高。　　3、傳動密封一般用（yòng）於軸封泄漏要求較高的條件下，它（tā）將動（dòng）密封轉為靜密封，實現零泄漏，但不適合用於高溫條件下，其造價高且維（wéi）護不便。

2020-08-06

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反應罐減速機的換油操作

反應（yīng）罐減速機的換油操（cāo）作　　反應罐減速機的（de）換油操作　　1、切斷電（diàn）源，防止觸電。等待反應罐減速機冷卻下來無燃燒危（wēi）險為止開始換油。　　2、在放油螺（luó）塞下麵放一個接油盤。　　3、打（dǎ）開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。　　4、將油全部排除。　　5、裝上放油（yóu）螺塞。　　6、擰（nǐng）緊油位螺塞及通氣器（qì）。

2020-07-31

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反應罐減速機常見故障的主要問題

反應罐減速機常見故（gù）障的主要問（wèn）題　　反應罐減速機常見故障的主要問題　　由於反（fǎn）應罐減速機運行環境（jìng）惡劣，常會出現磨損、滲漏等故障，主要有以下幾種：　　1、減速機軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內孔（kǒng）軸承室、變（biàn）速箱軸承室的磨損;　　2、減速（sù）機齒輪軸軸（zhóu）徑磨損，主（zhǔ）要（yào）磨損部位（wèi）在軸頭、鍵槽等;　　3、減速機傳動軸軸承位磨損（sǔn）;　　4、減速機結合麵滲漏（lòu）。

2020-07-31

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總結不鏽鋼反應釜的常見錯誤操作

總結不（bú）鏽鋼反應釜的常見錯誤操作　　總結不鏽鋼反應釜的常見錯誤操作　　1、帶有緊固裝置的閥門和法蘭螺栓;　　2、盲目追求產量、超壓和超負（fù）荷運行;　　3、從不鏽（xiù）鋼反應器操作中，沒有發現裝置內工藝參數的變（biàn）化，導致過氧化物係統爆炸。　　4、可燃氣體的（de）壓力試驗、壓力（lì）試驗和泄漏試驗(如合成係統的（de）精煉氣和碳化係統的（de）過渡氣（qì）體);　　5、無熱分析、熱處理、不動火（huǒ）作業許可證等;　　6、降低儲罐液位未經許可，使水封不工作或不配合較好，導致壓縮機和泵為（wéi）負，使空氣進入不鏽鋼反應（yīng）釜中（zhōng）形成爆炸性混合物;　　7、更換不鏽鋼反應（yīng）釜設備（bèi），不全測試或打開人孔焊接修理，空氣進入不鏽鋼反應塔形成爆炸混合物（wù）和爆炸。

2020-07-24

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不鏽鋼反應釜爆破的處理方法

不鏽（xiù）鋼反應釜爆破的處理方法　　不鏽鋼反應釜爆（bào）破的處理方法　　1、注意檢修時不要掉入機械雜質。軸承組件磨損發熱（rè），產生（shēng）過熱後溫度升高導致反應釜分解爆破（pò）。　　2、嚴格檢查備件質量，提（tí）高檢修質量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部（bù）過熱導致不鏽鋼反應釜分解爆破。　　3、提高檢修質量（liàng）和備件質量。催化劑係統儀表自（zì）控或催化劑（jì）泵操作失靈導致不鏽鋼反應（yīng）釜分解爆破。　　4、檢修、調試儀表，達到準確（què）、靈敏。催化劑用量過多或投（tóu）料速度過快（kuài），瞬間溫度上升速度太快（kuài）導致分解（jiě）爆破。　　5、嚴格控製催化劑用量，加料應均勻。工藝係統內（nèi）氣體氧含量（liàng）增高導致不鏽鋼反應釜分解爆破。通（tōng）常（cháng）應不大於1ppm。　　6、嚴格控製工（gōng）藝係（xì）統中的含（hán）氧（yǎng）量。

2020-07-24

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不鏽鋼反應釜的電纜接線方法

不鏽鋼反應釜的電纜接線方法　　不鏽鋼反（fǎn）應（yīng）釜的電纜接線方法　　1、將反（fǎn）應釜上的電纜銅芯剝出約30-35mm長，用砂布將銅絲擦幹淨，發亮為宜。同樣將外（wài）接三（sān）芯電纜的銅絲（sī）剝出30-35mm,用砂布擦（cā）幹淨（jìng）。　　2、將三芯電纜與（yǔ）外接電纜剝出（chū）的銅絲部分對插起來（lái）。然後用一（yī）根細銅絲綁紮緊。剩餘部（bù）分剪（jiǎn）去，用剪刀按平，防止紮手。　　3、將三個（gè）線頭（tóu）分別用焊錫（xī）焊牢，要求焊頭表麵光滑，無毛刺及假焊現象。如果沒有焊牢或（huò）不光滑，應重新焊接。直到達到要求為止。　　4、用滌綸絕緣膠帶包紮時要壓住（zhù）初（chū）圈的一半。(半（bàn）疊式包紮法)包紮8-12層，包好後。再用塑料膠帶（dài）包兩層以作強度。　　5、用塑料膠帶把三跟線包在一（yī）起，包紮兩層，一層超過每根導線（xiàn）絕緣層末端50mm以上。二層超過一層末端50mm。　　6、包紮好後取一（yī）盆涼水將包

2020-07-20

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