反應釜
反應(yīng)釜
  搪瓷反(fǎn)應釜是(shì)將含高二氧化(huà)矽的玻(bō)璃,襯在鋼(gāng)製容器的內表麵(miàn),經高溫灼燒而牢固(gù)地密著於金屬表麵上成為(wéi)複合材料製品。所以,它具有玻璃的穩定性(xìng)和金屬(shǔ)強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備。  搪瓷反應釜,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積(jī)在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以(yǐ)上。這兩(liǎng)種結構各有優勢,開式拆卸比較方(fāng)便,如果罐蓋(gài)上的管口出現問題,則易

  搪瓷(cí)反應釜是將含高二(èr)氧化矽(guī)的玻璃,襯在鋼製(zhì)容器的內表麵,經(jīng)高溫灼燒(shāo)而牢固地密著於金屬表麵上(shàng)成為複合材料製品。所(suǒ)以,它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一(yī)種優良的耐腐蝕設備。

  搪瓷反應釜,分開式和閉式兩種結構,開式為體蓋分離,中間用墊子和(hé)卡子(zǐ)連(lián)接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結構各有(yǒu)優勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現問題,則易於拆下單獨修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

  搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應用於化工、石油、醫藥、農(nóng)藥、食品等工業。為了保證搪玻(bō)璃設備正常使用,現將其主要性能和安裝、使用注意事項說(shuō)明如下:

  1、使用(yòng)壓力:0.2---0.4Mpa

  2、耐酸性:對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如(rú)將搪玻璃試樣置於20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速(sù)率為0.9g/m2.d(優等品指標為1.0g/m2.d)。

  3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較(jiào)酸溶液(yè)差。但將搪玻璃試樣(yàng)置於1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優等品指標為7.0g/m2.d)。

  4、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時,應緩慢進行。搪玻璃設備使(shǐ)用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。

  5、瓷層(céng)厚(hòu)度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃(lí)設備附件的瓷(cí)層厚度0.6-1.8mm。

  6、耐壓電:搪玻璃具有良好(hǎo)的絕緣性,當搪玻璃在規定厚度(dù)內用20KV高(gāo)頻電火花檢查瓷(cí)層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。

  7、耐衝擊(jī)性:玻璃層的內應力越小,彈性(xìng)越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐衝擊就(jiù)越好。玻璃層在規定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球衝擊時,其衝擊功(gōng)為282×10-3J(優等品指標為260×10-3J)。


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