反應(yīng)釜
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反應釜
  搪瓷(cí)反應釜是將含高二(èr)氧化矽的玻璃,襯在鋼製容器的內表麵,經高溫灼燒而牢固地(dì)密著於(yú)金屬表麵上成為複合材(cái)料製品。所(suǒ)以,它具有玻璃的穩定性和(hé)金屬(shǔ)強度的雙重優點,是一(yī)種優良的耐腐蝕設備。  搪瓷反應釜,分開式(shì)和閉式兩種(zhǒng)結構,開式為體(tǐ)蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是(shì)容積在(zài)5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結構各(gè)有優勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現問題,則易

  搪瓷反應釜是將含(hán)高二氧化矽的玻璃,襯在鋼製容器的內表麵,經高溫灼燒而牢固地密著於金屬表(biǎo)麵上成為複合材料製品。所以,它具(jù)有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點(diǎn),是一(yī)種優良的(de)耐腐蝕設備(bèi)。

  搪瓷反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結構,開式為(wéi)體蓋(gài)分(fèn)離,中(zhōng)間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢,開式拆卸(xiè)比較方便,如果罐蓋上的管口出現問題,則易於拆(chāi)下單獨修理,而閉式則(zé)密封性能要好。一般來說,開式結構還(hái)有平焊對接式法蘭連(lián)接和(hé)平蓋式兩種。

  搪(táng)玻璃反應釜廣泛地應(yīng)用於化工、石油、醫藥、農藥(yào)、食品等工業。為了保證(zhèng)搪(táng)玻璃設備正常使用,現將其主要性能和安裝、使用(yòng)注意事項說明如下:

  1、使用壓力:0.2---0.4Mpa

  2、耐(nài)酸性:對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均(jun1)有較好(hǎo)的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置於20%HCI溶液中煮沸(fèi)48h,腐(fǔ)蝕速率為0.9g/m2.d(優等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。

  3、耐堿性:搪玻璃對堿(jiǎn)性溶液(yè)抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置於1N氫(qīng)氧化鈉(nà)溶液(yè)腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優等品指標為7.0g/m2.d)。

  4、操作溫度:搪玻璃設備加(jiā)熱和冷(lěng)卻時,應緩慢(màn)進行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。

  5、瓷層厚度(dù):玻璃設備的瓷層厚度(dù)0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的(de)瓷(cí)層(céng)厚度0.6-1.8mm。

  6、耐(nài)壓電:搪玻璃具有良好的絕(jué)緣性(xìng),當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花(huā)不能擊穿瓷層。

  7、耐衝擊性:玻璃層的內應力越小,彈性越(yuè)好,硬(yìng)度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐衝擊就(jiù)越好。玻璃層在規定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球衝擊時,其衝擊功為282×10-3J(優等品指標為260×10-3J)。


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