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反（fǎn）應罐減速機的三種標定方法

反應罐減速（sù）機的三種標定方法　　反應罐減速機的三種標定方法　　1、反應罐減速機皮帶秤的標定方法　　將（jiāng）調速控製器上的“自動/手動”開關置手動位置，速度給定電位器調至小，打開主機電源和調（diào）速控製器電源預熱十五分鍾，起動（dòng）皮帶秤（chèng），調整調速（sù）控製器上速度給定電位器使皮帶運轉(轉（zhuǎn）速400-500轉（zhuǎn）/分)按要求測試好（hǎo）零點。按F3鍵，把光標移動到需要標定的那伊路K值前邊，再按F5鍵，同時在運行的皮帶上放上已知重（chóng）量的砝碼後沙袋數個(累計重量大（dà）於100KG以上)，待砝碼或沙袋從皮帶上走完以後，按Enter鍵，這時該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計值（zhí），然後（hòu）把（bǎ）砝（fǎ）碼或（huò）沙袋的（de）實際重（chóng）量送入K值處，按Enter鍵，該路K值由微機計算出新K值，用同樣的（de）方法標定2-3次，直到累計流量與實際流量相等為止，其它各路標（biāo）定方法（fǎ）同上

2019-11-28

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反（fǎn）應罐減速機的日常保養

反應罐減速機的日常保養　　反應罐減速機的日常保養　　1.原料化工攪拌攪拌器、集料皮帶（dài）機（jī）、上料皮帶機等部件在每天工作（zuò）之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的（de）潤滑脂。　　2.各傳動（dòng）鏈條罩殼每周打開一次，並在鏈條上加塗少量的潤滑脂，每工作300小（xiǎo）時清洗鏈條一次。　　3.皮帶機和（hé）帶式給料機的張緊絲杆每周清洗一次，並塗（tú）上新的潤滑脂。　　4.原料化工攪拌（bàn）每班工作結束後，將混合料存倉中的物（wù）料排放幹淨，切（qiē）斷總（zǒng）電源;清洗或清除設備中各處（chù）所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。　　5.當發現攪拌機缸（gāng）體的蓋板破損後，要及時聯係技術人員進行修複，以免物料（liào）飛出，造成不可不可估量（liàng）的損失。

2019-11-28

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反應罐減速機的試驗（yàn）與驗收

反應罐減速機的試驗與驗收　　反應罐（guàn）減速機（jī）的試驗與驗收　　1、對上電機，反應罐減速（sù）機加入工業齒輪油。　　2、送電試機，時間不（bú）低於30分鍾（zhōng）。　　3、全部運（yùn）轉（zhuǎn）過程中，運轉應平穩，無衝擊，無異常震動和噪聲，各密封處，結（jié）合處不得滲油，漏（lòu）油。　　4、觀察（chá）各部溫度、聲音，不得（dé）有異響（xiǎng），軸承溫（wēn）度不得超過40℃，接口麵及轉動部位不（bú）漏油。

2019-11-22

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反應罐減速機的拆卸步驟（zhòu）

反應罐減速機的拆卸步驟　　反應罐減速機的拆卸步驟（zhòu）　　1、把減速器上（shàng）的煤泥清理幹淨，吊到（dào）廢油點，擰去放油堵，放盡廢油。　　2、擰去連接盤、軸承蓋，減（jiǎn）速器接口螺栓、瓦蓋螺栓。　　3、敲去錐形固定銷，用行（háng）車吊去減速器箱（xiāng）蓋。　　4、拆高速軸、被動軸（zhóu）。

2019-11-22

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反應（yīng）罐減速（sù）機的換（huàn）油步驟

反應罐減速機（jī）的換油步驟　　反應罐減速機的換油（yóu）步驟　　1、切斷電源，防止觸電。等待反應罐（guàn）減速機（jī）冷卻下來無燃燒危險為止開始換油。　　2、在放油螺塞下（xià）麵放一個（gè）接油盤（pán）。　　3、打開油位螺（luó）塞、通氣（qì）器和放油螺塞。　　4、將油（yóu）全部排除。　　5、裝上放油螺塞。　　6、擰緊油位螺塞及通氣（qì）器。

2019-11-18

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反應罐減速機的使用技巧

反（fǎn）應罐減速機的使用技巧　　反應罐減速機的使（shǐ）用技巧（qiǎo）　　1、在運轉200~300小時後，應進行初次換油，在以後的使用中應定期檢查油的質量，對於混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下，對於長期連續（xù）工作的減速機，按運行5000小時或每年一次（cì）更換新油，長期停用的減速機（jī），在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混（hún）合使用（yòng）;　　2、換油時要等待減速機冷卻下來無（wú）燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為全冷卻後，油的粘度增大（dà），放油（yóu）困難。注意：要切斷傳動裝（zhuāng）置（zhì）電源（yuán），防（fáng）止無意間通電;　　3、工作中，當（dāng）發現油（yóu）溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生（shēng）不正常的噪聲等現象時應停止使用，檢查原因，要排除故障，更換潤滑油後，方可繼續運轉;　

2019-11-18

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反應罐減（jiǎn）速機的試驗與（yǔ）驗收（shōu）步驟

反應罐減速機的試驗與驗收步驟　　反應罐減（jiǎn）速機的試（shì）驗與驗收步驟　　1、對上電（diàn）機，反應罐減速機加入（rù）工業齒輪油。　　2、送電試機，時間不低於30分鍾。　　3、全部運轉過程中，運轉應平穩，無衝擊，無異（yì）常震動和噪聲，各密封處，結合處不得滲油，漏油。　　4、觀察各部溫度、聲音，不得有異響，軸承溫度不得超過40℃，接口麵及轉動部位不漏油。

2019-11-12

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反（fǎn）應罐減速（sù）機的日常檢查流程

反（fǎn）應罐（guàn）減速機的（de）日常檢查流程　　反應罐減速機的日常檢查流程　　1、軸承的檢查，用加（jiā）熱的礦物油清洗，直到用手輕輕旋轉內座圈時，任何方位都沒有卡緊現象為止;清洗後的軸承用（yòng）塞尺進行遊隙檢查。　　2、齒輪的檢查（chá），齒輪不得有（yǒu）斷齒，齒麵不得有裂紋或剝落現象。　　3、軸的檢查，軸上具有不大的（de）磨痕和擦傷，用細（xì）銼和砂;軸徑上的（de）橢圓度和錐度不（bú）得（dé）大於0.015~0.025mm。　　4、軸所有配合尺（chǐ）寸表（biǎo）麵（miàn）粗糙（cāo）度滿（mǎn）足圖（tú）紙技術要求，超差0.02mm可複用，0.02mm以上需修（xiū）複後（hòu）方可使用。　　5、軸寬度尺寸對不超過尺寸0.04mm可複用，對超過（guò）尺寸0.04mm應更換。　　6、減速器箱體、軸（zhóu）承蓋的檢查。

2019-11-12

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淺析反應釜減速機出現軸電（diàn）流的原因

淺析（xī）反應釜減速機出（chū）現軸電（diàn）流的原因　　淺析反應釜減（jiǎn）速機出現軸電流的原因　　1.反應釜減速機的磁場不對稱。　　2.供電電流中有偕波。　　3.電機製造（zào）、安裝的不好，由於轉子偏心造成氣隙不勻。　　4.可拆式定子鐵心兩個半圓有（yǒu）縫隙。　　5.有扇形疊成式的定子鐵心（xīn）的拚片數目選擇（zé）不合適。　　6.扇（shàn）形片上麵開了與（yǔ）機座固定用的定位（wèi）溝槽以及拉緊螺栓孔。

2019-11-06

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反應釜減速機出（chū）現震動現象的原因（yīn）

反應釜減速機出現震動現象的原因　　反應釜減速機出現震動現象的原因　　一（yī）、反應釜減速機固定（dìng）不牢（láo）固。如果（guǒ）是立式減速器（qì），那麽若是出現減速機固定法蘭與機械固定不牢固的問題便（biàn）會導致減速器和機械鬆動，進而出現（xiàn）震動現象;如果是臥式減速器，底座與機械固定不牢固也（yě）會導（dǎo）致機械震動的產生。　　二、反應釜減速機（jī）共振引起的震動。一般功率小的減速器（qì）固定在鋼鐵上比較（jiào）合適，鋼鐵的吸震力比較小，如果減速器工作過（guò）程中和鋼鐵底座發生共振，也會引起行（háng）星減速（sù）器的震動而導致減速機損壞。如果功（gōng）率（lǜ）比較大的減速器可以采用（yòng）混凝土（tǔ）組建的（de）底座，這樣可以減少共振引起的震動，避（bì）免減速機出現損壞（huài）。

2019-11-06

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淺（qiǎn）析反應釜減速（sù）機啟動頻率過高的影響

淺析反應釜減速機（jī）啟動頻率過高的影響　　淺析反應釜（fǔ）減速機啟動頻率過高的影響　　如果起（qǐ）動時脈衝頻率過高，則轉（zhuǎn）子的速度就跟不上定子（zǐ）磁場旋轉的速度，以致初步完了的位置落後於平（píng）衡位置較遠，以後（hòu）各步中轉子速度增加不（bú）多，而定子磁場仍然以正比於脈衝（chōng）頻率的速度向前轉動，因此轉子與平衡位置之間的距離越來越大，後因轉子位置落到動（dòng）穩（wěn）定區以外而出現失步或是振蕩現象，因而使電機（jī）不能起動。　　各種反應釜減速機的啟（qǐ）動頻率各不相同，建議需要按照電機（jī）的說明數據（jù）確定啟動頻率，許多高啟（qǐ）動頻（pín）率的電機使用雙電（diàn）壓操作即（jí）啟動瞬間（jiān）由高壓變化為低壓，而且步距越小越適合高頻率啟動，功率越大越適合高頻率（lǜ）操作（zuò）。

2019-10-31

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淺談反應罐減速機的發熱原因

淺談反應罐減速機的發熱原因　　淺談反應罐減（jiǎn）速機的發（fā）熱原因　　1、可能是偏心軸承出了問題，有了故障，導致發熱。　　2、當然（rán）其他方麵因素也是要考慮的（de），比如新買來的，可能組（zǔ）裝有不合理的地方，也有可能會有發（fā）熱問題出現。如果隻（zhī）是發現減速（sù）機溫度故障之後，頭腦中要（yào）首先形（xíng）成的反（fǎn）映，但這不代表問題就是來自這個原因。　　3、對於反應罐減速機的溫度問題，可能（néng）還有（yǒu）一個重要原因需要考慮，就是潤滑（huá）油（yóu）問題，如果缺潤滑油，可能會摩（mó）擦加大，造成上（shàng）述問題存（cún）在。這就需要仔細觀察（chá），因地製宜了。　　4、除此還有一（yī）些其他（tā）原因也需（xū）要考慮，如果經常超負荷（hé）運作的話，也有溫度過（guò）高的可（kě）能。

2019-10-31

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